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如何解决动传动轴平衡机的故障

如何解决动传动轴平衡机的故障

发布日期:2018-12-30 编辑: 点击:

动传动轴平衡机

传动轴平衡机是平衡机的一种,主要被人们用于测量旋转物体转子的不平衡量的大小和位置。由于动平衡机是技术性含量比较高的行业,应用范围非常广泛。

大家在使用传动轴平衡机的时候,经常会出现设备显示误差以及角度误差的问题,从而导致设备出现其故障问题,而使大家在使用中出现效率低下的问题影响使用,那么大家在使用中遇到机器故障的问题该如何解决呢?

1、先检查已在平衡的转子本身是否合格,如果是弯曲的传动轴,可以用校直机进行校正,然后再平衡,大家应把弹簧压好,或者加铜皮坚固。

2、传感器无输出,或者输出不稳,也会造成平衡误差,检查两传感器是否都有输出信号,仔细查看信号变化情况。若无输出信号,查看传感器内部是否短线,若是磁电式传感器,还要看传感器连接杆是否弯曲阻滞等,若是这种情况把线连接好或者把传感器连接杆校正就可以了。若有信号,但不稳,应仔细检查传感器是否有松动,或者线圈匝间出现短路,若是压电传感器,可以紧固调整压电传感器的两端螺钉,或可更换传感器。

3、平衡机转速是否稳定,平衡机一般都是将转速信号作为基准信号,送往测量系统的,如果转速不稳定,基准信号也不稳定,经微机加工处理后也不稳定,出现误差。这种情况下,应检查电机带轮的传送带是否松;皮带驱动的转子,其皮带是否打滑。经常出现上述情况,则需要紧固或者更换皮带,另外还可以用测速仪检查电机本身转速。

4、一般平衡机测量系统部分有存储不同型号转子的存储功能,有时因为电测系统元件老化,或因温度影响,使存储某种型号转子的参数发生变化,从而导致定标产生误差。


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关键词:动传动轴平衡机

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