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传动轴平衡机厂家告诉您动平衡机工艺检测是什么

传动轴平衡机厂家告诉您动平衡机工艺检测是什么

发布日期:2018-11-11 编辑: 点击:

传动轴平衡机

传动轴平衡机厂家告诉您动平衡机工艺检测是什么

有的时候用户可能会发现,转子在平衡机上已经达到平衡精度,通过常规方法检验觉得平衡机也一切正常,但转子实际安装运转时,还是出现了一定程度的振动,东来机电小编认为这时就需要认真分析其他的工艺方面原因了。认真分析振动的原因,可以正确地判断真实的平衡精度。引起机械振动的原因很多,其中旋转零部件由于其平衡问题引起的振动Z为直接。但这并不直接代表转子在平衡机上平衡好以后,就可以解决所有的振动问题。转子的不平衡问题,是由于转子的重心,偏离了转子的旋转几何中心线。转子旋转时由此产生的离心力随转子一起旋转,从而激发转子及转子的安装基础(如:轴承座、机座、机箱、车身等)产生振动。

以下将讨论其他相关的一些工艺问题。

1、平衡机本身的工艺问题

在高精度平衡时,应考虑万向联轴器、键等相关连接件的影响。小转子平衡过程需要加光标等附属质量的,也需要考虑其对Z终平衡精度的影响。当这些相关连接件引起的不平衡量接近甚至大于用户要求的转子平衡精度时,平衡机显示的不平衡量是不可靠的。对于用万向联轴器传动的平衡机,也应定期检查万向联轴器的平衡精度。

当采用工艺轴进行平衡时,工艺轴的圆跳动不能大于转子平衡精度指标e(偏心距),否则必须进行翻转180度高精度平衡。或者将工艺轴报废。此外,工艺轴的结构与转子实际安装轴的结构,应尽量制作成一致或近似,保证其质量分布与实际安装状态一致。

2、转子的工艺问题

平衡机用户应尽量采用转子的真实安装状态进行平衡,并且保证其刚性。采用工艺轴进行平衡时,就存在工艺轴与转子实际安装轴的误差,比如转子在工艺轴和实际轴上不同的安装方法、键槽结构、工艺轴和实际轴各自的跳动,这些影响因素都会引起不平衡量的变化。采用工艺轴进行平衡时,必须保证转子安装孔的尺寸精度和形位公差精度,诸如:配合间隙大、孔椭圆或有锥度误差、粗糙度低等是不允许的。另外转子的刚性必须保证。如果转子内部有滑动花键、活动块、摆动刀块等其他类似结构,这样的转子是永远达不到理想的平衡精度的。

3、转子实际安装的工艺问题

转子在平衡机上已经达到了要求的平衡精度,在转子实际安装运转时,如果在实际安装过程中有些因素不去认真考虑,还是会造成平衡精度的变化,以至引起一定程度的振动。首先是实际安装轴的跳动,这一因素非常重要。因为转子的不平衡问题,就是由于转子的重心,偏离了转子的旋转几何中心线。转子旋转时由此产生的离心力随转子一起旋转,从而激发转子及转子的安装基础产生振动。而平衡好的转子被安装在有偏心的实际安装轴上,当然会导致转子及机器的振动。

另外,与转子同轴的其他零部件也会导致转子及机器的振动,如皮带轮、联轴器、电机转子等,他们的平衡精度也会与转子一起参与到机器的振动中。

4、其他问题

所有这些因素都会导致平衡精度的降低甚至平衡失败。另外,传动轴平衡机属仪器仪表类试验机产品。对平衡机的野蛮操作(如:在平衡机上进行焊接、砂磨等)也会直接影响平衡机性能及寿命,导致平衡失败,千万要注意这些细节。

泰安东来机电设备有限企业是一家从事动平衡机仪器设备的生产制造供应商,是集光机电一体化的科技技术企业,是由从事多年平衡机开发、设计、生产的科技人员和具有丰富经验的骨干精英组成的高新技术环保产业实体。企业产品主要有重型传动轴平衡机轻型传动轴平衡机三节联校传动轴平衡机平衡机附件及维修配件传动轴万向节拆装工具加强型传动轴平衡机经济型传动轴平衡机


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关键词:传动轴平衡机,三节联校传动轴平衡机,重型传动轴平衡机

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