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传动轴平衡机的基本功能是对转子进行平衡测量。
在传动轴平衡机的日常操作和使用中，偶有出现一些小问题，有一些问题是工件本身导致的，有一些问题是平衡机本身产生的，这些问题轻则影响平衡精度，重则导致传动轴平衡机不能正常完成工作，那么哪些东西会对传动轴平衡机的工作产生影响呢？大家又该如何来解决这些问题呢？
引起传动轴平衡机不能正常工作的因素:
1.工件本身的影响:
平衡精度无法满足工件平衡要求的情况下:
工件本身支承处的圆度不好的情况下。
工件本身刚度不佳的情况下。
工件实际工作状态与平衡校验状态不一致的情况下。
2.平衡机自身影响：
安装平衡机的地基不符合要求，容易引起共振。
左右支承不在同一水平线，容易导致转子左右窜动。
传感器输出讯号不正常：
平衡机光电头没有和反光纸对正，可能导致角度偏移。
诸如此类由于工件本身的问题以及平衡机本身原因导致平衡机不能正常工作的情况还有许多，所以在购买全自动平衡机的时候要将工件的详情描述清楚，全自动平衡机投入使用之前也需要对机器进行全面调试。
平衡机常见故障和简单处理方法：
1.故障一：显示值误差较大，显示值误差包括角度误差和幅值误差。
处理方法：①检查正在平衡的转子本身是否合格；②平衡转速是否稳定；③传感器的传输出；④重新定标。
2.故障二：无转速或者显示转速变化过大。
处理方法：把鉴相器和反光纸之间的距离调整合适，不同鉴相器发射与接收光线的距离不同。
3.故障三：显示测量数据很小甚至为0的情况，你再怎么加配重都不会产生明显变化。
处理方法：①调整传感器阻值或者调整更换传感器；②检查传感器输出端和电测向之间的连线是否接通；③检查电测箱的自检功能。
上述故障只是大家在日常使用中比较常见的几个问题，当然平衡机的构造和结构比较复杂，肯定还会出现其他的问题，如果有其他全自动平衡机相关的问题，可以向动平衡机制造商—上海剑平咨询，不管如何，希翼大家在使用全自动平衡机的时候能留意注意事项，防止出现不必要的损坏。
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